橡膠拉伸試驗是一種常見的材料力學測試方法，用于評估橡膠的拉伸性能。通過拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標 。這些數(shù)據(jù)對于提高橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和性能具有重要的參考價值。

        橡膠拉伸試驗機廣泛應用于橡膠、塑料、電子等材料，測試其拉伸、撕裂、剝離、壓縮、彎曲、剪切、三點彎曲等物理性能，是一種體積小、功能全的精密試驗機。試驗機的出現(xiàn)，可以有效檢測橡膠質(zhì)量，幫助企業(yè)實現(xiàn)橡膠質(zhì)量的測量。

       當橡膠拉力試驗機出現(xiàn)異常位移時，我們可以檢查三個部分的狀態(tài)：

　　1、檢查位移傳感器線路是否斷開。

　　由于橡膠拉伸試驗機系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng)，要判斷系統(tǒng)哪一部分出現(xiàn)故障，首先要斷開系統(tǒng)中的電路，使系統(tǒng)成為開環(huán)系統(tǒng)。正常情況下，必須斷開位移傳感器的反饋信號，使系統(tǒng)開環(huán)。這時，工作站發(fā)出控制執(zhí)行器運動信號，然后測量傳感器的反饋值。重復幾次后，當測量傳感器的反饋數(shù)據(jù)為線性變化線時，判斷傳感器正常。

　　2、檢查系統(tǒng)設置，檢查張力機的軟件設置。

　　在工作站的顯示屏上發(fā)現(xiàn)執(zhí)行器的行程只有±10mm，正常情況下應該是±50mm。認為是系統(tǒng)設置有問題，需要重新設置系統(tǒng)將執(zhí)行器的行程重新設置為±50mm后，工作站顯示板上的顯示值仍然不正確，所以認為這個故障只能通過重新調(diào)整定位系統(tǒng)來解決。

　　3、檢查橡膠拉伸試驗機功放單元，檢測主板電路。

　　對位移傳感器進行故障排除后，檢查放大器單元是否正常。首先斷開功放單元的輸出信號拆下輸出接線，通過工作站給功放單元加一個直流輸入信號，測量功放單元的輸出。反復多次后，測得的放大單元輸出信號呈線性變化趨勢，從而判斷放大單元正常。

　　拉伸試驗注意事項

　　1、試樣制備和安裝：試樣的制備十分重要，需要保證試樣的表面平整、無劃痕、無氣泡等。同時，試樣的安裝位置也需要準確，以避免誤差的產(chǎn)生。

　　2、試驗機調(diào)試：進行試驗前，需要將試驗機進行合適的調(diào)試。例如，上下限位開關需要調(diào)整到合適的位置并緊固，以確保在試驗過程中不會發(fā)生撞壞感測器或夾具的情況。

　　3、數(shù)據(jù)記錄和處理：試驗過程中的數(shù)據(jù)需要及時記錄，并在試驗后進行整理和分析。數(shù)據(jù)處理時，如計算拉伸強度等參數(shù)，應取三位有效數(shù)字以保證結果的準確性。

　　4、試驗安全：在操作過程中，需要注意安全事項，避免因操作不當導致的人身傷害或設備損壞。

　　結論分析：通過分析試驗結果，可以得到橡膠的應力-應變關系曲線，進而評估橡膠材料的抗拉能力、延展性等性能參數(shù)。